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      為提升鞍鋼中厚板產品在核電行業的知名度,擦亮鞍鋼品牌,8月9日上午,鞍鋼舉行三代核電高性能18MND5全球首發會暨鞍鋼核電用鋼新技術、新工藝、新產品推介會。
      鞍山鋼鐵/鞍鋼股份黨委常委、鞍鋼股份副總經理(主持工作)李鎮在會上致辭。
      李鎮在致辭中說,鞍鋼落實國家核電機組關鍵材料自主化開發政策,先后與上海核工程研究設計院、東方鍋爐、哈電重裝等20多個單位開展合作,成立聯合研發中心,組建了一支善于鉆研、創新求實、勇于攀登的高精尖技術研發團隊。鞍鋼核電用鋼在產品研發、技術創新方面,經過10多年的不懈努力、刻苦攻關,現已形成獨具特色的核反應堆安全殼系列用鋼、核島主設備系列用鋼、核電常規島配套結構件系列用鋼以及核電不銹鋼及異質復合系列用鋼等四大系列核電用鋼產品,累計品種多達30余個,可以形成對核電機組不同裝備所需板材的全覆蓋。2017年,鞍鋼股份當選為我國核能材料產業發展聯盟第一屆理事會理事單位。
      李鎮說,鞍鋼將持續與國內權威核電材料研發單位合作,在實現核電板材國產化的同時,致力于研發海上核動力平臺、第四代高溫汽冷堆、快堆等新鋼種,引領國內外核電用鋼發展,實現核電用高強度、高韌性碳鋼,高耐蝕、超寬規格不銹鋼板的全覆蓋。鞍鋼將以此次會議為契機,加強與權威核電材料研發單位合作,在核電關鍵材料新技術方面實現新突破,最終成為新一代核電用鋼標準的制定者和材料制造商。
      會上,鞍鋼股份、東方鍋爐、中廣核工程有限公司有關人員分別介紹了三代核電高性能18MND5鋼板研制、試驗和使用情況。
      18MND5鋼板用于核級設備安注箱,一直以來均由法國生產、進口,基本是全球壟斷。我國自主開發建造的“華龍一號”核電機組對安注箱的整體要求有了進一步提高,尤其對18MND5鋼板增加了150℃高溫拉伸的性能要求,而外方專家指出這一高溫拉伸性能要求不符合該鋼種特性,如果必須堅持這一要求,將不再生產拒絕供貨。為此,中廣核設計院把目光投向鞍鋼,希望鞍鋼能夠為其開發出滿足150℃高溫性能要求的“華龍一號”用高性能18MND5鋼板。鞍鋼核電用鋼項目團隊從2017年初接受任務開始,歷時一年半左右時間,通過成分及工藝優化和實驗室及大生產的多次試制,解決了這一技術難題。并且鞍鋼生產的高性能18MND5鋼板壓制封頭后的各項性能同樣完全滿足指標要求,得到了東方鍋爐及中廣核的一致認可,均認為鞍鋼實現了該產品的升級換代,關鍵指標遠好于進口產品,屬于完全意義的自主化開發、全球首創,完全滿足我國自主建造三代核電裝備的需求。
      鞍鋼打破國外壟斷、勝出國內強勁競爭對手,2017年6月拿到18MND5鋼板國產化第一單合同約240噸,用于“華龍一號”寧德核電二期項目安注箱設備建造。目前首批四張88mm鋼板在東方鍋爐及中廣核工程有限公司人員見證下,各項性能均滿足要求,完全合格。并已于2018年7月成功供貨,后續合同正在陸續生產之中。
     會上,上海核工程研究設計院工程設備所所長矯明、東方鍋爐股份有限公司材料研究所副所長劉洪杰、鞍鋼股份有限公司市場技術總監王勇等3位專家就大型先進壓水堆核電站關鍵材料研發成果和展望、核電設備用材國產化存在的問題和建議、鞍鋼核電用鋼生產裝備及產品作精彩演講。
      核能是世界能源三大支柱之一,是典型的清潔、安全、穩定的能源。我國是目前世界上在建核電機組最多的國家,也是連續30年從未中斷進行核電研發、建設的國家。2018年實現了全球首堆AP1000裝料、“華龍一號”揚帆出海、中俄200億核電大單等等,中國核電正在引領世界核電的發展。作為核電機組關鍵裝備建造材料——核電用鋼,更是這項大國重器的核心技術。
      中國原子能科學研究院、中廣核工程有限公司、東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司等18家核電設計、制造、使用單位的代表參加會議。


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